Изготовление Электронагреваемых стекол, обогреваемый триплекс, стекло с обогревом ,стеклопакет обогреваемый,

Изготовление Электронагреваемых стекол СПБ
Изготовление Электронагреваемых стекол,     обогреваемый триплекс, стекло с обогревом ,стеклопакет обогреваемый,

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАЕМЫЕ СТЁКЛА

Проблемами больших стеклянных поверхностей являются ощущение холода и тяги, по мере снижения наружной температуры воздуха. Электрообогреваемое стекло выравнивает перепад температур между стеклянной поверхностью и воздухом в помещении.

Электрообогреваемые стеклопакеты могут использоваться как основной источник тепла для обогрева помещений или для создания дополнительного комфорта в сочетании с основной системой отопления. Это идеальное решение для мест, которые используются непостоянно и требуют быстрого обогрева: балконы, зимние сады, внутренние помещения, бассейны и т.п.

Электрообогреваемое стекло может использоваться для оттаивания льда на стеклянных крышах и козырьках. Нами уже разрабатываются модели электробатарей и полотенцесушителей для помещений с высокой влажностью.

Электрообогреваемый триплекс может быть использован в остеклении судов и поездов.

Температуру поверхности стекла можно регулировать. Выбор метода регулировки зависит от того, для какой цели предназначено стекло.

Электронагреваемое стекло является безопасным. При его разрушении происходит разрыв электроцепи, чем исключается возможность поражения электротоком. К электронагреваемому стеклу можно легко подключить систему противопожарной сигнализации.

Применение электронагреваемого стекла:

Функция
Температура внутренней поверхности стекла (°С)
Потребляемая мощность (Вт/м2)
Обогрев
От 20 до 40
150-400
Комфорт
20-25
75-150
Специфическое применение
оттаивание снега на стеклянных кровлях, на стёклах капитанских мостиков, кабин транспортных средств;
отопление террас, зимних садов, теплиц.
50-600

Технология изготовления:
На К-стекло, методом шелкографии, наносятся контакты серебросодержащей токопроводящей краской.
Стекло закаливается, краска(контакты) впекается.
На установке лазерного снятия покрытия производится нарезка токопроводящих дорожек на К-покрытии стекла.
Производится припой проводов.
Производится сборка стеклопакета или триплекса.

УСТАНОВКА ЛАЗЕРНОГО СНЯТИЯ ПОКРЫТИЯ (УЛСП)
Установка лазерного снятия покрытия предназначена для обработки листового стекла с низкоэмиссионным покрытием (I-стекло и К-стекло) или с другими электропроводящими покрытиями с целью удаления (возгонки) этого покрытия в зонах, рассчитываемых специальной программой, для получения возможности изготовления стеклоизделий конструкционной оптики, автомобильного, авиационного, броневого стекла и архитектурных конструкций с элекроподогревом.
Стекло в виде заготовки требуемой формы с обработанными кромками помещается на рабочую поверхность стола, с помощью воздушной поддержки позиционируется по упорам или раскладывается произвольно по поверхности стола и сканируется телевизионной системой* (в зависимости от сложности формы) затем по заданной программе подвергается обработке лазерным лучом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Количество управляемых координат 3
Рабочая зона, мм 2500х1600 (длина 2500мм может быть увеличена за счет переворота детали)
Точность обработки, мкм 20
Нагрев стекла: до 100 градусов (больше не пробовали)
Ток: постоянный, переменный, 12в, 24в, 220в, 110в, 380в.
Нельзя использовать в одинарном остеклении (при прикосновении к К-слою будет КЗ)
Можно использовать в триплексе и стеклопакете, плоских и гнутых стеклах.
Можно прорезать амальгаму на зеркале и краску на эмалите до прозрачного стекла.